熔塊爐（也稱馬弗爐）是一種用于熔化金屬的設(shè)備。其構(gòu)造和制造過程主要包括以下幾個步驟：
1. 設(shè)計構(gòu)造：設(shè)計人員根據(jù)使用要求和技術(shù)要求，結(jié)合使用環(huán)境、工藝流程等因素，進(jìn)行爐體尺寸、爐體結(jié)構(gòu)、燃燒系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等的構(gòu)造設(shè)計。
2. 材料選擇：根據(jù)爐體所接觸的金屬和溫度要求，選用相應(yīng)的耐熱材料（如耐火磚、耐火漿、耐火鋼等），并根據(jù)不同功能、溫度等特征，選用相應(yīng)的電子元器件、液壓元件、理化儀器和燃燒器等。
3. 制造加工：根據(jù)設(shè)計圖紙和材料，進(jìn)行各種構(gòu)造部件的制造和加工。制造涉及到大量的焊接、鍛造、冷熱拔管、加工等工藝，需滿足各種精度和質(zhì)量要求。
4. 裝配安裝：將制造好的各個構(gòu)造部件按照設(shè)計要求進(jìn)行裝配和安裝。其中主要包括爐體、燃燒室、液壓缸體、溫度測量儀及控制柜等電子元器件等。
5. 調(diào)試測試：在安裝完畢后，進(jìn)行各種電、氣、液的連接和調(diào)試。包括電器的連接、廢氣排放通道的安裝、液壓系統(tǒng)的正常運行等測試，保證熔塊爐的穩(wěn)定性和完好性。
6. 交付使用：熔塊爐經(jīng)過調(diào)試測試后，可交付給使用單位，進(jìn)入正常生產(chǎn)使用階段。在使用過程中，需進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，保證熔塊爐的正常運行和使用壽命。